不同喷淋系统的优缺点 - 文章

不同喷淋系统的优缺点

作者：广东轻工业机械有限公司苏柏枢

洗瓶机作为灌装生产线的主机之一，其洗净率将直接影响到啤酒成品的品质。正因为这样，洗瓶机越来越引起啤酒生产厂家和设备生产厂家的重视，近几年来，其技术不断发展，特别是喷淋系统，已出现了往复式喷淋系统、旋转式喷淋系统和混合喷淋系统三种方式。

本文从结构和清洗效果等各方面详细分析了旋转式喷淋系统、往复式喷淋系统和混合喷淋系统在不同洗瓶机上的应用情况。

一、往复式喷淋系统

洗瓶机基本采用的是往复式喷淋系统，该系统主要由喷射架．喷管．传动凸轮等组成。喷管固定在喷射架上，喷射架置于钢球上，钢球可以在导轨内滚动。动力经凸轮带动拨臂轴使喷射架在水平方向做周期性往复运动。

其最显著的优点是：凸轮的设计保证了喷射架在凸轮运动的2/3周期内与瓶子同步行进，对瓶子进行内部喷淋，剩余的1/3周期用于回程，同时对瓶盒外部进行喷冲清洗。确保了喷淋系统的大部分运动时间都处于工作状态，有利于提高洗净率。

在实际应用中，往复式喷淋机构暴露出许多缺点：

1. 往复式喷淋系统需要一套专门的传动系统来带动喷射架做往复运动，因此造成结构较复杂，并且传动凸轮的设计及加工难度都较高。

2. 当由于链条在长度上的变形过大或跑偏等原因造成喷嘴对不准瓶嘴，调整起来较困难。在现场调整时，经常要将分配管割断，通过改变其长度来强制喷嘴对准瓶嘴。

3. 喷射架往复运动时，产生的噪音较大。

二、旋转式喷淋系统

针对于往复式喷淋系统的缺点，在使用双端洗瓶机洗新瓶子或相对干净的瓶子时，很多用户会选择旋转式喷淋系统。

在该系统中，喷射架固定在箱体上，喷管安装在喷射架上，喷管在瓶盒的驱动下进行旋转。在运行中，直线运动的瓶盒带动拨轮旋转，使喷管随之旋转并使产生的放射状液流与喷嘴同步。在一个周期内，该液流在瓶内旋转，液流的入射角度不断变化。因此，清洗效果比固定水流式的要好。

旋转式喷淋系统的特点：

1.结构简单。喷淋系统无需专门的驱动系统，并且喷管无需专门的喷嘴。

2.对于每个喷嘴而言，液流方向呈周期性变化。前半个周期内，液流方向是由内向外；后半个周期内，液流方向是由外向内。因此，可对喷嘴产生自清洗效果，不易堵塞。

3. 旋转式喷淋清洗效果比固定水流式的要好，由于液流没有空行程，故在产生同样清洗效果的情况下，旋转式喷淋的耗水量较低。

4. 每个喷淋架都是独立的，可以在水平面内做一定量的横向及轴向调整。因此，若现场出现喷嘴不对中的现象，调整较容易。

5. 因喷液中含有许多杂质（如水垢、标纸、泥沙等），所以极易造成喷嘴堵塞，严重影响喷淋效果。

三、混合喷淋系统

针对旋转式喷淋系统和往复式喷淋系统各自的缺点以及国内脏瓶的情况，广东轻工业机械有限公司研制开发了混合喷淋系统并成功地利用在单端洗瓶机上，其清洗效果显著，得到了用户的好评。混合喷淋系统是旋转式喷淋系统和往复式喷淋系统的混合体，结合了两者的优点，在单端洗瓶机的碱I使用往复式喷淋系统，避免了因喷液中含有许多杂质（如水垢、标纸、泥沙等）造成的喷嘴堵塞；在其它区域则使用了旋转式喷淋系统，把旋转式喷淋系统的优点充分发挥出来。

结束语

由以上分析我们可以看到，旋转式喷淋系统比往复式喷淋系统结构简单，安装及维护方便，但因喷液中含有许多杂质极易造成喷嘴的堵塞；混合喷淋系统是两者的结合体，在单端洗瓶机上将两者的优点加以利用可获得理想的清洗效果。所以，应针对于不同的洗瓶机和各厂脏瓶的实际情况，选择不同的喷淋系统。(end)

(投稿) (如果您是本文作者，请点击此处) (2007-12-18，阅读1503次)

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