在欧洲饮料工业原料技术、物流和营销专业展览会上，西得乐将重点展示啤酒包装的节能技术。此次展出的方案之一是西得乐研发的用于巴氏杀菌控制的PRINCE(PRediction IN Control Equations控制方程预测）控制系统。这种创新的系统建立在预测基础之上，能够提高产品质量并延长巴氏杀菌产品的保质期，特别适用于啤酒，同时该系统还降低了巴氏杀菌对水和水蒸气的消耗。

一种新型的巴氏杀菌控制方法

在进行巴氏杀菌的过程中，已经灌装封盖的产品通过巴氏杀菌隧道进行杀菌，在那里产品按照不同的需求，用高温的水喷雾以不同的温度在不同的热控制区域里进行加热。这个过程中每个产品必须累积一定数量的巴氏杀菌单元（PU--在温度为60°C的情况下产品要加热一分钟）。PRINCE软件能在任何工作状况下对巴氏杀菌单元进行精确的控制，比如，可以不考虑巴氏杀菌器开和关先后顺序。有了PRINCE，所有经过巴氏杀菌的产品累计至少会达到所要求的最少数量的PUS，并且实现和维持了最初设定的巴氏杀菌所要求的温度范畴，并确保了累计的PUS数量不超过允许的最大量值。

通过预测进行管理

通过PRINCE进行巴氏杀菌是建立在预测将来情形的观点基础之上的。当特定区域的温度超过预设的巴氏杀菌温度时，无需降低喷雾的温度。PRINCE系统一旦预测到产品将会累计到足够的PUS，将会立即降低温度直到达到标准要求。

节能

在巴氏杀菌过程中的控制区域，更好地使用热和冷处理过程，明显地减少了水和蒸汽的消耗。有了PRINCE系统，不必要的喷雾温度变化就可以避免了。产品只需要经过一个阶段的热处理和一个阶段的冷处理，从不需要过多的热处理。

PRINCE系统首次于2006年2月安装在喜力（Heineken）位于意大利卡利亚里的工厂。从那以后，超过50个系统安装在新的机器或者当前正在运转的生产线上，最近该系统大多数是被法兰克福普拉那啤酒（Brauhaus）(德国)，Damm(西班牙)和嘉士伯（意大利）所采用。